纯铝：纯铝按纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝，焊接主要是工业纯铝，纯度为百分之九十八点八到百分之九十九点七；铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400~500 亿吨，仅次于氧和硅，具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。

废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

4、性能更稳定。废旧金属密度高，不容易受外力影响发生变形从而影响精度，功能稳定、可靠，同时制作风险也小。

对于钢粉，可使用磁选机将其磨蚀性和光滑的冷却液分离。对于各种有色金属的粉末和碎屑，通常将网络分级并返回重熔炉再生接收管。对于那些旧黄铜，可以用来制备铜粉。黄铜是机械工业中使用多的有色金属之一。它是包含其他金属的铜和锌合金。如果在金属加工过程中产生大量废料和粉末，黄铜废料除了可以重熔外，还可以间接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛应用，利用廉价的废黄铜制造铜粉具有重要意义。随着环保意识的增强，人们越来越重视保护地球和环境，废物回收不仅可以改善人们的生活环境，还可以减少人们对地球的破坏。